碟片離心機(jī)由臥式螺旋卸料離心機(jī)和碟片離心機(jī)組成。物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入臥式螺旋卸料離心機(jī)的螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力作用下，較重的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固體顆粒連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液體形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出進(jìn)入碟片離心機(jī)。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運動。離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。高濃度的鍍液如果鍍液的用量較大，其配槽成本會明顯增加，同時帶出損耗也會增加。另一個問題是環(huán)境保護(hù)的問題，這始終都是電鑄加工工藝要加以面對的問題。鍍液的用量首先就與環(huán)境保護(hù)有關(guān)。過去在復(fù)制錄音盤的時候，氨基磺酸鹽鍍液的總量要求至少是電解槽容量的3倍。實際操作中往往在5倍以上。電鑄液總量大對電鑄當(dāng)然是有利的。這時即使鍍液組成有些變化，在液量大時，可以起到緩沖作用，但是鍍液量大帶來的問題比鍍液對工藝變化的寬容性更為重要，節(jié)省鍍液用量就勢在必行了。在主鹽濃度增加的前提下減少鍍液總量，平衡了鍍液的投入成本。